人靠衣裳马靠鞍,人的气质、精神面貌需要外在的东西去衬托。对于金属类材质也一样,抛光、电镀、喷漆等等工艺,使得金属材质的表面得到有效处理,成为人们得心应手的工具。
我们比较常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。工序看似普通,实则非常重要。
今天,磨具书舍在此为大家推荐几本表面处理入门的书籍,以供大家学习之用。
《金属表面处理》
商品参数:
书名:金属表面处理
作者:张林森 主编著
出版社:化学工业出版社
出版日期:2016-09-01
印刷时间:2016-09-01
ISBN:9787122272546
装帧:平装
开本:16开
定价:48元
内容简介:
《金属表面处理》涵盖了电镀、化学镀、化学转化膜、热浸镀等传统金属表面处理技术,及气相沉积、化学热处理、高能束表面处理等新兴金属表面处理技术,另外还较为系统地介绍了表面预处理、处理层分析和性能测试、表面处理车间设计等实践性较强的内容。《金属表面处理》可作为高等院校材料类相关专业的教材,也可供从事表面处理生产和研究的工程技术人员阅读参考。
目录
第一章 绪论/1
1.1 表面处理技术的含义 1
1.2 表面处理技术的分类和内容 2
1.3 表面处理技术的作用 6
1.4 表面处理技术的发展趋势 8
第2章 金属表面预处理/10
2.1 表面整平 10
2.2 浸蚀 17
2.3 表面除油 21
2.4 表面预处理新技术 25
第3章 金属电镀/27
3.1 电镀基本原理 27
3.2 电镀锌及锌合金 47
3.3 电镀铜及铜合金 67
3.4 电镀镍及镍合金 81
3.5 电镀铬 98
3.6 电镀锡 112
第4章 非金属材料电镀及化学镀/127
4.1 概述 127
4.2 非金属材料电镀前的表面准备 129
4.3 化学镀 141
第5章 金属表面转化膜/153
5.1 阳极氧化膜 153
5.2 金属的磷化 180
5.3 钢铁氧化 187
5.4 电泳涂装 191
第6章 热浸镀/197
6.1 概述 197
6.2 热浸锌 198
6.3 热浸镀锡 206
6.4 热浸镀铝 207
第7章 气相沉积技术/208
7.1 概述 208
7.2 物理气相沉积 210
7.3 化学气相沉积 223
7.4 等离子体化学气相沉积法 228
第8章 化学热处理技术/232
8.1 概述 232
8.2 渗碳 237
8.3 渗氮 248
8.4 碳氮共渗与氮碳共渗 256
8.5 其他化学热处理 261
第9章 高能束表面处理技术/266
9.1 概论 266
9.2 激光束表面处理技术 267
9.3 电子束表面处理技术 275
9.4 离子束表面处理技术 277
第10章 处理层表面分析和性能测试/282
10.1 表面分析 282
10.2 覆盖层质量测试技术 293
第11章 表面处理车间/311
11.1 概述 311
11.2 工艺设计 312
11.3 设备的选择 315
11.4 车间平面设计及土建 328
11.5 车间日常消耗计算 332
11.6 车间日常管理 337
参考文献/343
《现代表面技术(第2版)》
产品信息 :
书名:现代表面技术(第2版)
出版社名称:机械工业出版社
定价:¥69.00
编者:钱苗根
ISBN:9787111536772
上架日期:2016年
出版日期:2016年
内容简介:
本书阐述了现代表面技术的含义、内容、应用和发展,介绍了固体表面和覆盖层的结构以及固体表面的性能,系统分析了各类表面技术的特点、适用范围、技术路线、典型设备、工艺措施和应用实例,论述了表面技术设计和表面测试分析的内容。本书主要内容包括:表面技术概论,固体表面和覆盖层的结构,固体表面的性能,电镀、电刷镀和化学镀,金属表面的化学处理,表面涂覆技术,气相沉积技术,表面改性技术,复合表面技术,表面加工制造,表面技术设计,表面测试分析。本书可供高等院校材料科学、材料工程、材料物理、材料化学等相关专业在校师生使用,也可供从事产品设计、工艺制订、技术改造、设备维修、质量和技术管理的工程技术人员参考。
目录
第1章 表面技术概论/1
1.1 表面技术的含义 1
1.2 表面技术的内容 3
1.3 表面技术的应用 8
1.4 表面技术的发展 17
第2章 固体表面和覆盖层的结构/20
2.1 固体材料和表面界面 20
2.2 固—气表面的结构 23
2.3 表面特征力学和势场 32
2.4 表面覆盖层的结构 40
第3章 固体表面的性能/47
3.1 固体表面的力学性能 47
3.2 固体表面的化学性能 65
3.3 固体表面的物理性能 99
第4章 电镀、电刷镀和化学镀/142
4.1 电镀的基本知识和原理 142
4.2 电镀预处理 151
4.3 单金属电镀和合金电镀 154
4.4 电刷镀 160
4.5 化学镀 166
第5章 金属表面的化学处理/172
5.1 化学转化膜 172
5.2 氧化处理 173
5.3 铝及铝合金的阳极氧化 178
5.4 微弧氧化 185
5.5 磷化处理 190
5.6 铬酸盐处理 194
第6章 表面涂覆技术/198
6.1 涂料与涂装 198
6.2 溶胶凝胶技术 206
6.3 黏结与黏涂 212
6.4 热喷涂与冷喷涂 218
6.5 电火花表面涂覆 229
6.6 堆焊与熔结 234
6.7 热浸镀 242
6.8 搪瓷涂覆 247
6.9 塑料涂覆 250
6.10 无机涂料与纳米复合涂料 252
6.11 陶瓷涂层 265
6.12 达克罗涂覆技术 270
第7章 气相沉积技术/277
7.1 气相沉积与薄膜 277
7.2 真空技术基础 281
7.3 物理气相沉积 290
7.4 化学气相沉积 321
第8章 表面改性技术/334
8.1 金属材料表面改性 334
8.2 无机非金属材料表面改性 385
8.3 高分子材料表面改性 396
第9章 复合表面技术/403
9.1 电化学技术与某些表面技术的复合 403
9.2 真空镀膜与某些表面技术的复合 406
9.3 表面镀(涂)覆与纳米技术的复合 417
9.4 表面热处理与某些表面技术的复合 425
9.5 高能束表面处理与某些表面技术的复合 426
9.6 纳米晶粒薄膜和纳米多层薄膜 429
第10章 表面加工制造/437
10.1 表面加工技术简介 437
10.2 微电子工业和微机电系统的微细加工 462
第11章 表面技术设计/468
11.1 表面技术设计的要素与特点 468
11.2 表面技术设计的类型与方法 470
第12章 表面测试分析/478
12.1 表面分析的类别、特点和功能 478
12.2 常用表面分析仪器和测试技术简介 484
参考文献/507
《现代表面技术(第2版)》
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